Компания «ВИТЕРМ» является официальным представителем IBS GmbH (Industrie Brenner Systeme GmbH) СВИДЕТЕЛЬСТВО

+7(812)740-64-34

+7(812)642-20-94

+7(812)45-45-321

office@v-term.ru
sales@v-term.ru
Каталог Оборудование по категориям Промышленные печи Барабанная печь

Барабанная печь

Барабанная печь


Барабанные печи (барабанные вращающиеся печи)- это вид печи промышленного назначения, применяемые для тепловой обработки (обжига и сушки) различного сырья и материалов, с целью изменить их физико-химические свойства.

Барабанная вращающаяся печь представляет собой цилиндр (цилиндрическую камеру), расположенные горизонтально, который медленно вращается вокруг своей продольной оси. При вращении происходит перемешивание материала внутри печи, а также его транспортировка, для этого цилиндрическую камеру устанавливают под небольшим наклоном. Материал или сырье подается сверху и медленно опускается вниз, подвергаясь тепловой обработке горячими газами, которые, как правило, проходят снизу вверх или же идут в том же направлении. Топливом для барабанной печи чаще всего служит природный газ, хотя работать они могут на самых разнообразных видах топлива.

Главные составные части из которых состоят барабанные печи:

  1. Каркас печи - он включает в себя несущие рамы, каркас, которые изготавливают из прочной стали.
  2. Барабан печи (цилиндрическая камера) - представляет собой металлический барабан, который установлен на опорные ролики и футерован огнеупорными материалами.
  3. Бандаж печи (бандажные кольца) - чаще всего барабан имеет 2-3 бандажа, которые изготавливают из литой стали и имеют гладкую поверхность без стыков. Бандажи печи крепятся на опорные ролики, а к барабану печи прикреплены специальными кронштейнами.
  4. Различные ролики (контрольные, опорные)  позволяют контролировать положение печи.
  5. Электропривод и приводной механизм - барабан печи приводится в движение при помощи электродвигателя через редуктор и зубчатую передачу. На производстве должен быть установлен  дополнительный электродвигатель (вспомогательный), используемый во время ремонта печи, при розжиге и остановке.
  6. На тех производствах, где недопустима остановка горячей печи при внезапном выходе из строя привода, устанавливают дополнительный электродвигатель, который имеет отдельные, независимые источники питания.
  7. Головки - Топочная (горячая) головка-через нее подается топливно-воздушная смесь и газоотводная.
  8. Горелка - устанавливается в топочной головке.
  9. Холодильник - служит для охлаждения обработанного материала.
  10. Для повышения производительности печей, в них встраивают различные устройства и механизмы для улучшения теплообмена, а также соединяют с теплообменниками.

Классификация барабанных вращающихся печей.

1. По принципу теплообмена:
- Печи с прямотоком (горячие газы идут параллельно с обрабатываемым материалом);
- Печи с противотоком (горячие газы поднимаются навстречу обрабатываемому материалу).

2. По способу нагрева:
- Печи  прямого нагрева;
- Печи косвенного нагрева;
- Печи с комбинированным нагревом

Применение барабанных вращающихся печей:

  • Сушка (обезвоживание) различных материалов.
  • Обжиг огнеупорных материалов.
  • Производство спекаемых материалов: шихт при производстве глинозема, цементного клинкера, шамота, магнезита.
  • В металлургии, при получении вторичных цветных сплавов и в производстве черных сплавов.
  • При извлечении цинка и свинца.
  • Производство силикатной извести.
  • Обжиг окислительный, восстановительный, хлорирущий.
  • Сжигание отходов. Применяются для сжигания жидких промышленных отходов, реже-для сжигания твердых неподготовленных отходов.

Автоматизация барабанных вращающихся печей.

Задача системы автоматизации печи заключается в обеспечении стабильного и четкого регулирования технологических процессов. Система автоматизации печи позволяет повысить эффективность печей, снизить расход топлива, сократить использование ручного труда.

За правильной работой печи «следят» различные элементы автоматической системы управления:

- Датчики и регуляторы расхода осуществляют контроль подачи топлива и воздуха в систему горения;
- Измерительные приборы и исполнительные механизмы;
- Сигнализаторы подают звуковые сигналы при возникновении аварийных ситуации и при отклонении различных показателей от нормы (повышение или понижение давления, отключение электроэнергии и пр.);
- Предохранительные клапаны: перекрывают подачу газа;
- Щиты управления: на них вынесены показания приборов.

Для облегчения управления работой печи на производстве устанавливают компьютерную систему. С ее помощь за всеми процессами можно следить на одном экране, что существенно упрощает работу обслуживающего персонала, позволяет быстрее обрабатывать данные и точнее регулировать режим работы печи. Все это в конечном итоге уменьшает затраты, повышает производительность и экономичность барабанной печи.

 



  
Яндекс.Метрика